河南油田新疆采油廠在低效井專項治理工程中，按照“地質上有潛力，工程上有手段，經濟上有效益”的原則，加強油藏特征和地質潛力分析，攻關瓶頸技術，改造升級低成本技術，發揮技術協同效應，盤活存量資產，增加效益產量。

    該廠按照“原因不同、分類治理”的原則，以提高水平井開井率和水平段動用程度為目標，強化高含水低效水平井、低能低效水平井、熱采動用不均水平井配套技術的研究攻關，去年以來水平井專項治理61井次，增油9492噸；針對春光油田套損井不同類型，配套使用熱采井堵漏工藝技術、水平井復雜打撈工藝技術、熱采水平井二次防砂工藝技術等8個方面技術，已治理恢復生產55口（其中2018年修復27口）階段增油1.45萬噸，恢復動用儲量76.55萬噸，實現效益978萬元；針對春光中高含水期，隔層薄，泥質含量高，出砂粒徑細，泥質細粉砂運移堵塞嚴重問題，通過開展出砂井治理專項工作，完善形成了機械、化學、復合三項防砂工藝技術，優化配套了氮氣負壓解堵工藝、不動濾砂管酸化解堵工藝、不動生產管柱清洗解堵工藝三項解堵工藝，出砂井治理完成104井次，總體有效率為86.5%，階段累計產油5.4萬噸，累計增油1.59萬噸；針對熱采區塊，以降低無效注汽、無效產液為目的，強化稠油熱采汽竄、邊底水水竄治理，提高稠油熱采蒸汽熱能利用率，改善油井生產效果。針對常采區塊，推進稀油小砂體調驅，優選春63單元實施氮氣泡沫調驅措施，優選春22單元，開展氮氣人工氣頂驅油試驗，探索高孔高滲強邊水油藏高含水后期剩余油挖潛的開發模式。在春22單元開展氮氣人工氣頂驅油試驗，累計增油199噸，在春141E井進行稠油常采CO2吞吐控水試驗，措施有效期80天，增油102噸；該廠對關停井原因進行分析，提出相應復產措施，目前已實施關停井復產30口井，階段貢獻產量每天56.1噸，階段增油8268噸。

    目前該廠正加快技術攻關與研究應用，今年已摸排 201口井的工作量安排部署“低效井”專項治理，實施后預測增油31200噸。