3月12日，抽油機(jī)及井口安全自動(dòng)控制工藝——液控柜集成系統(tǒng)在西北油田采油一廠TK485井、TK518H井安裝完成并投入使用，該項(xiàng)工藝的引用將做到井口采油樹(shù)、抽油機(jī)、手動(dòng)防噴器、地面管線風(fēng)險(xiǎn)可控。本文由上海超樂(lè)磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海超樂(lè)主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等，咨詢或訂購(gòu)磁力泵歡迎聯(lián)系。

    采油一廠現(xiàn)有113口井存在抽噴風(fēng)險(xiǎn)，其中采油管理一區(qū)易抽噴單井注氣井64口，易抽噴單元注氣受效井17口，占注氣三采井總數(shù)的64.28%，注氣三采井總體抽噴風(fēng)險(xiǎn)較大。在歷年注氣抽噴井中，關(guān)井油壓、套壓最高均超過(guò)40兆帕，存在井控安全風(fēng)險(xiǎn)。

    該廠生產(chǎn)運(yùn)行科數(shù)據(jù)顯示，在T903區(qū)塊、塔河9區(qū)地層能量充足，S72區(qū)塊因注水受效，也存在抽噴風(fēng)險(xiǎn)。

    目前井口都安裝為無(wú)線傳輸壓力變送器，無(wú)線傳輸存在不穩(wěn)定性，如果使用其控制整個(gè)停機(jī)、調(diào)節(jié)、封井過(guò)程，容易造成防噴器誤動(dòng)作、抽油機(jī)誤停機(jī)或不停機(jī)等不可控情況。

    為全面降低注氣井、注水井及自噴井轉(zhuǎn)抽后機(jī)采階段抽噴風(fēng)險(xiǎn)，采油一廠通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，引入液控柜集成系統(tǒng)。

    該系統(tǒng)能在油井抽噴時(shí)及時(shí)停抽油機(jī)并使抽油機(jī)處于剎車(chē)狀態(tài)，能自動(dòng)關(guān)閉防噴器進(jìn)行封井，確保輸油管線及站內(nèi)裝置安全，并最終實(shí)現(xiàn)井口采油樹(shù)、抽油機(jī)、手動(dòng)防噴器、地面管線風(fēng)險(xiǎn)可控。

    液控柜集成系統(tǒng)由多組電控閥、壓力控制閥、電動(dòng)溢流閥、閥座、防爆電機(jī)、液壓泵、蓄能器、壓力傳感器等模塊組成。通過(guò)流程自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)壓降電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行壓力補(bǔ)償，井口壓力超過(guò)報(bào)警值時(shí)，各閥組自動(dòng)運(yùn)行控制工藝流程，實(shí)現(xiàn)井口安全可控。

    同時(shí)，該廠為配合整體工藝實(shí)現(xiàn)，將原手動(dòng)剎車(chē)設(shè)計(jì)成手動(dòng)、液控可自由切換剎車(chē)，工藝聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)時(shí)，液控剎車(chē)由自動(dòng)化系統(tǒng)自動(dòng)控制，在液控失效時(shí)，仍可手動(dòng)機(jī)械制動(dòng)。

    該項(xiàng)目前期已在采油一廠TK241井試驗(yàn)成功，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)不同的壓力設(shè)定，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可實(shí)現(xiàn)先停機(jī)、再剎車(chē)、后關(guān)閉手動(dòng)防噴器功能。（楊建暉）